O sistema AS/RS consiste em estantes de montagem e estantes de soldagem. Complementado por empilhadeiras de passagem, sistema de transporte e sistema de controle de computador, garante a utilização máxima do espaço, entregando a modernização da mecanização e do gerenciamento de armazenamento.
Estrutura:
Comumente referido como um Sistema Automatizado de Armazenamento e Recuperação (AS/RS), este complexo sistema de automação consiste em prateleiras multidimensionais, transelevadores guiados por trilhos, sistemas de transporte de paletes de entrada e saída, sistemas de verificação de dimensão e leitura de código de barras, sistemas de comunicação, sistemas de controle automático, sistemas de monitoramento de computador, sistemas de gerenciamento de computador e outros equipamentos auxiliares, como bandejas de cabos elétricos, armários de distribuição, paletes, plataformas de ajuste e plataformas estruturais de aço. Incorporando conceitos de logística integrada de primeira linha e utilizando tecnologias avançadas de controle, ônibus, comunicação e informação, o sistema coordena as atividades desses componentes para lidar de forma automática, ordenada, rápida e precisa com o armazenamento e recuperação de mercadorias de acordo com os requisitos do usuário.
Tipos do shelving:
Os racks usados em armazéns automatizados são tipicamente racks do tipo viga ou cantilever, principalmente totalmente montados com algumas estruturas soldadas e algumas integradas à estrutura do edifício. Esses sistemas de prateleiras geralmente usam paletes ou contêineres como transportadores, com paletes geralmente feitos de aço ou plástico para garantir alta capacidade de carga e rigidez. Se as cargas dos paletes forem menores, ou se as próprias mercadorias forem fortes e rígidas, as vigas podem ser omitidas e paletes, caixas de plástico ou mercadorias podem ser colocadas diretamente nos suportes cantilever. Os racks de armazenamento automatizados exigem alta precisão de fabricação e instalação, excedendo em muito os padrões para sistemas de estantes típicos. Os principais componentes devem ser produzidos em linhas de produção contínuas de puncionamento e laminação de alta precisão, exigindo altos padrões de equipamentos e processos de fabricação.
Tratamento de superfície:
O sistema é tratado com revestimento eletrostático em pó de resina epóxi de grau superior, proporcionando forte adesão, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e aparência estética. Está em conformidade com o padrão nacional GB6739-2006, garantindo alta qualidade e suavidade da superfície.
Uso:
As indústrias que utilizam principalmente esse tipo de armazenamento incluem máquinas, produtos farmacêuticos, TI, metalurgia, militar, química, aeroespacial, eletrônica, processamento de alimentos, tabaco, eletrodomésticos, impressão, centros de distribuição, aeroportos, portos e trânsito ferroviário.
Vantagens:
Os armazéns automatizados são um componente crucial em rápido desenvolvimento dos sistemas logísticos modernos, oferecendo inúmeros benefícios, como eficiência no uso da terra, redução da intensidade de trabalho, eliminação de erros, automação aprimorada de armazenamento e níveis de gerenciamento, melhor qualidade da equipe, redução de perdas de armazenamento e transporte, redução efetiva no capital de giro e maior eficiência logística. Integrados com sistemas de informação de gerenciamento de computador em nível de fábrica e intimamente conectados às linhas de produção, os armazéns automatizados são elementos essenciais dos Sistemas de Manufatura Integrados por Computador (CIMS) e Sistemas de Manufatura Flexíveis (FMS) de hoje.
